いすゞNPRオールドライブゴミ圧縮車は、都市の廃棄物管理のために特別に設計された高効率の機器です。高度な圧縮技術を採用し、ゴミの容積を大幅に削減します。輸送効率の向上、輸送回数の削減、運用コストの削減を実現します。いすゞをベースに構築エルフ オールドライブ シャーシ、ゴミ収集車 装備されている190馬力 4HK1エンジンとMLD 6強力な動力性能と安定した走行性能を備えた2速トランスミッション。コンパクトな設計と簡単な操作性により、 いすゞ未舗装道路 油圧式ゴミ圧縮機都市や町を含むさまざまな環境でのゴミの収集と輸送に適しています。
製品起源:
China CEEC Trucks労働能力:
10CBM寸法(mm):
7400x2300x2640ホイールベース(mm):
4175エンジン出力:
190HPエンジンタイプ:
Isuzu 4HK1車軸駆動:
4X4,LHDギアボックス:
Isuzu MLD 6-speed,manual備考:
Semi-sealed bucket flip mechanismいすゞNPRオールドライブゴミ圧縮車は、都市の廃棄物管理のために特別に設計された高効率の機器です。高度な圧縮技術を採用し、ゴミの容積を大幅に削減します。輸送効率の向上、輸送回数の削減、運用コストの削減を実現します。いすゞをベースに構築エルフ オールドライブ シャーシ、ゴミ収集車 装備されている190馬力 4HK1エンジンと MLD 6強力な動力性能と安定した走行性能を備えた2速トランスミッション。コンパクトな設計と簡単な操作性により、 いすゞ未舗装道路 油圧式ゴミ圧縮機 都市や町を含むさまざまな環境でのゴミの収集と輸送に適しています。
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仕様:

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いすゞNPRオフロード R耳 Lロード Gアーベージ Tラック |
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シャーシモデル |
いすゞ エルフ 190馬力 |
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エンジン |
メーカー:ISUZU |
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ディーゼル4ストローク直噴ディーゼルエンジン |
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エンジン型式:4HK1-TCG61、ユーロ6排出ガス基準 |
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水冷式、ターボチャージャー付き、インタークーラー付き直列4気筒 |
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最大出力: 189馬力/139kW |
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最大トルク:507Nm |
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変位: 5.2リットル |
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伝染 ; 感染 |
ISUZU MLD、前進6速、後進1速、マニュアル |
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駆動システム |
左/右ハンドル (オフロードシステム) |
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シャーシ |
フレーム:Uプロファイル平行ラダーフレームと強化サブフレーム |
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フロントサスペンション:8個の半楕円形リーフスプリング |
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リアサスペンション:10+6個の半楕円形リースプリング |
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燃料タンク:100L容量、ロック式燃料キャップ付き |
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操舵 |
パワーステアリング、パワーアシスト付き油圧ステアリング |
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ブレーキ |
サービスブレーキ:デュアル回路圧縮空気ブレーキ |
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パーキングブレーキ(緊急ブレーキ):バネ力、圧縮空気が前軸と後輪に作用する |
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ABS |
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ホイールとタイヤ |
タイヤ:7本 235/75R17.5 |
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オプション:8.25R20 |
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運転席 |
ISUZU NPR ワイドキャブ、3人乗り、エアコン、電動ガラス、セントラルロック付き |
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寸法 mm |
ホイールベース |
4175ミリメートル |
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全長 |
7400ミリメートル |
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全幅 |
2300ミリメートル |
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全高 |
2640ミリメートル |
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体重(kg) |
車両重量 |
6900キログラム |
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定格積載容量 |
4000キログラム |
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車両総重量(GVW) |
11000キログラム |
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前車軸積載容量 |
4000キログラム |
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後車軸積載容量 |
7000キログラム |
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圧縮機本体 |
体積(m3) |
10 |
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充填量(m3) |
2 |
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1回の充填サイクルの時間 |
≤25 |
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フィラーのリフト時間(秒) |
8-10 |
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退院時間(秒) |
≤40 |
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油圧システムの圧力 (メガパスカル) |
18 |
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前後汚水容量(L) |
250+150 |
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制御システム |
CANバス(電気)と手動(油圧) |
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主要な製造技術基準:
どのような高品質な製造プロセスですか?

1. 材料と溶接プロセス
強度鋼:そのゴミ箱 主要部品にはQ345マンガン鋼または厚さ5mmの高品質炭素鋼が使用されています。構造強度は、完全密閉型の完全溶接工程によって確保されています。
軽量設計:ボックスビームプレート構造を採用し、自重を軽減しながら耐荷重性を向上しました。

2.油圧システムの統合
精密調整:油圧部品(多方弁やシリンダーなど)は厳密に適合する必要があり、システムの安定性を確保するために工場出荷前に圧力バルブ(16Mpa)を調整する必要があります。
漏れ防止処理:パイプラインには高密度油圧パイプが使用され、インターフェースには英国製DLIシーリングリングが使用され、漏れのリスクが軽減されています。

3.シーリングと防錆処理
汚水タンクの設計:大口径の排出口が詰まりを防止し、ボックスの内側はステンレス鋼で裏打ちされているか、エポキシコールタールの防錆層でコーティングされているため、耐用年数が延長されます。
溶接後の処理:溶接部分を接着し、水性塗料を吹き付けて防錆力と密着性を高めます。
4. テストと品質検査
工場を出荷する前に、環境保護および安全基準への準拠を保証するために、負荷テスト(圧縮サイクル、除荷安定性など)、シーリングテスト、道路適合性検証に合格する必要があります。
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